七月初十，好再來百貨商行在高郵開的第二家店麵順利開張，揚州府及其它州縣的好再來百貨也在如火如荼地開建。肥皂廠的產能，每天能生產一千塊肥皂，陳誌遠想擴大產能，但是油脂供應不上。畢竟，明朝的食用油供應以動物油脂為主。而且，豬、牛、羊養等畜禽養殖的數量少，周期長要獲得更多的油脂，確實困難。倒是精鹽的產能在不斷地擴張，如今精鹽廠用工七百人，每天產能一千石。寶應縣已經消費不了精鹽廠的產能了。不過，陳誌遠並不擔心精鹽產能過剩。待些時日，雪花鹽的口碑傳開了，自然有人來洽談合作。所以，陳誌遠在市場供應這塊，還是不敞開口子傾銷。
離精鹽廠和肥皂廠一裏外，又建起了新的廠坊。其中運河旁建了一座占地二百畝的洗煤廠；一座占地兩百畝的選礦廠；一座占地一百畝，由五座窯組成的焦炭廠；另一座則是占地三百畝由多座土高爐組成的鋼鐵廠。
這上千畝的冶煉工業區，將是陳誌遠生產高質量鋼鐵，發展軍工業的重要基礎。為了這座重工業城能順利投產，陳誌遠下了血本，投資了近十萬兩銀子。從各地高薪請來的鐵匠、燒爐工、築爐工、燒窯工多達五百人。
不過，一座重工業城，要建好，得需要數月，陳誌遠要產出鋼鐵，不是一下子就能完成。如今，工業城的地基已打好，洗煤廠的生產車間也建了起來。洗煤廠的工藝流程，陳誌遠設置的是：
選礦，選礦通過人工把煤炭中的煤釺石挑選出來；然後進入破碎環節，破碎環節是將大塊的煤粉碎成所需的顆粒；再下一個工序便是篩選，篩選將顆粒一致的煤塊篩選出來進入下一工序；下一工序是洗煤，洗煤實則上是將煤粒進行粉塵清洗和浮選，最後一道工序便是幹燥。曬幹後的煤粒便可進入焦化窯燒製成焦炭。
鐵礦選礦廠的流程差不多，陳誌遠選用的是粗選～球磨～磁選～水洗浮選～火培幹燥除硫～製球團～入窯燒結成球團。如今，選礦廠已經進行全人工生產，但是顆粒要磨得細，球磨機沒有研製成，隻能靠人工破碎。
土高爐的工地上，一號高爐地基已經打好，周周圍擺放著耐火磚、高嶺土等無數的建造材料。
陳誌遠拿著一疊圖紙，正在和築爐工匠和建築工匠們講解。
負責築爐的匠頭是一名年近六十，名叫高時要的築爐匠，聽了陳誌遠的講解，高時要似懂非懂地問道：“陳少爺，老匠築爐四十多年，能出鐵千斤的鐵爐、出鐵萬斤的瓶爐都築過，你這高爐有點和瓶爐類似，但一些地方，還是不解，你可否再詳細點？”
“好的，你看圖紙，這高爐如同圓柱形，內襯是一層高嶺土耐火泥，兩層三層內襯由耐火磚構成。爐底缸高三尺，缸底造一出鐵口排放鐵水，旁邊再開一個備用。上層是高六尺的渣層，渣層底開一個排渣口放渣。渣層頂的爐身開六個風口進行鼓風吹煉，所以要製作十二個鼓風機，六個使用，六個備用。還有，高爐是頂部投料，在爐身兩丈處設置投料口，再在投料口處建一坡道和平台，投料時，用滑輪組拖拉軌道鬥車至平台倒進爐內。爐口的再上一段，高一丈半的是煙窗。”
高時要點了點頭道：“陳少爺，老匠懂得七七八八了！”
“嗯，你們繼續築爐，待會本少爺再過來。我先去鐵匠處察看鼓風機的製作。”
打鐵棚裏，近百名鐵匠按照陳誌遠的要求製作高爐部件。李百鳴正帶著七名工匠鑄造銅水套。劉鐵柱則帶著三十名工匠打製鼓風機。陳誌遠要求的鼓風機非常特殊，首先，一台鼓風機需要六個風箱一起拉風，然後風聚集到儲氣增壓罐才通往高爐風口。其餘的工匠則用鐵皮敲製鐵管、螺絲、螺母、滑輪組等零部件。
“劉鐵柱，你做的鼓風機進程如何？”
“回陳少爺，鼓風機已製成兩台，經試用，風力非常大，而且能持續送風。”劉鐵柱指著一旁的兩台鼓風機說道。
“做得不錯，能不能試試看？”
“少爺，我就叫人試風！”
在劉鐵柱的幺喝之下，六個鐵匠一起拉動鼓風把手。
“呼哧………！”
約麽十息，劉鐵柱打開風閥。
“嗤………”
刺耳的風聲響個不停，陳誌遠估摸著，這風壓應該有零點一兆帕了，到時候，渣層高過風口應該不會灌渣。
八月初一，鋼鐵廠燃放起來了鞭炮，隨即工人往爐子裏投入了木柴，隨後倒了兩桶桐油進去。隨後，陳誌遠往爐內扔了三個火把，爐子裏燃起了烘烘大火。隨即，高時要帶著工人們跪拜並唱道：“烘爐大吉，太上老君保佑一切平平安安、順順利利！”
八月初三，高爐的鐵口、渣口用黃泥堵死，爐內投入焦炭、生鐵造了一尺深的熔池，隨即便往爐裏投焦碳、燒結鐵礦、河沙、瑩石、石灰石等材料。一個時辰後，工人放了一次渣，再過一個時辰，第一爐鐵水放出。
“嘩啦！”
出鐵口被捅開，鐵水如噴泉般湧出。黃澄澄的鐵水流動性如水一般，表麵還彈起無數的火花。
“成了……成了……而且還煉出了精鋼！”高時要望著鐵水，高興得手舞足蹈。因為，他從來沒見過如此好的鐵水，明代的冶煉技術，煉出來的是鐵裏帶渣的鐵水，而且含硫量高，流動性差，含鐵量最多在70%左右，陳誌遠帶來後世技術來煉的鐵水，含鐵量最低也在95%。而且，高爐溫度高，焦炭又是高純度的炭，煉出來的鐵水，實際上已是上等的碳素鋼。這些碳素鋼，可比明朝錘打成形的百鍛鋼強多了，因此以後用來造槍炮，絕對不會炸膛。不過，鐵水出來還不直接進模，鐵水流經撇渣器，流速減緩，鐵水裏含的渣質量比鐵水輕，紛紛開始上浮，陳誌遠推開沙壩，上浮的渣又被分離排走，餘下的鐵水經過撇渣器，流去一排排沙模冷卻成型。
放完鐵水，待沙模的鐵冷卻。挖出鐵錠稱重，一爐鐵水產量達到七千斤。而且，陳誌遠設計的高爐時連續投料熔煉的。一個半時辰一爐，一天能煉八爐，就是斤，比日產一萬斤的瓶爐產量還要高5倍以上。
離精鹽廠和肥皂廠一裏外，又建起了新的廠坊。其中運河旁建了一座占地二百畝的洗煤廠；一座占地兩百畝的選礦廠；一座占地一百畝，由五座窯組成的焦炭廠；另一座則是占地三百畝由多座土高爐組成的鋼鐵廠。
這上千畝的冶煉工業區，將是陳誌遠生產高質量鋼鐵，發展軍工業的重要基礎。為了這座重工業城能順利投產，陳誌遠下了血本，投資了近十萬兩銀子。從各地高薪請來的鐵匠、燒爐工、築爐工、燒窯工多達五百人。
不過，一座重工業城，要建好，得需要數月，陳誌遠要產出鋼鐵，不是一下子就能完成。如今，工業城的地基已打好，洗煤廠的生產車間也建了起來。洗煤廠的工藝流程，陳誌遠設置的是：
選礦，選礦通過人工把煤炭中的煤釺石挑選出來；然後進入破碎環節，破碎環節是將大塊的煤粉碎成所需的顆粒；再下一個工序便是篩選，篩選將顆粒一致的煤塊篩選出來進入下一工序；下一工序是洗煤，洗煤實則上是將煤粒進行粉塵清洗和浮選，最後一道工序便是幹燥。曬幹後的煤粒便可進入焦化窯燒製成焦炭。
鐵礦選礦廠的流程差不多，陳誌遠選用的是粗選～球磨～磁選～水洗浮選～火培幹燥除硫～製球團～入窯燒結成球團。如今，選礦廠已經進行全人工生產，但是顆粒要磨得細，球磨機沒有研製成，隻能靠人工破碎。
土高爐的工地上，一號高爐地基已經打好，周周圍擺放著耐火磚、高嶺土等無數的建造材料。
陳誌遠拿著一疊圖紙，正在和築爐工匠和建築工匠們講解。
負責築爐的匠頭是一名年近六十，名叫高時要的築爐匠，聽了陳誌遠的講解，高時要似懂非懂地問道：“陳少爺，老匠築爐四十多年，能出鐵千斤的鐵爐、出鐵萬斤的瓶爐都築過，你這高爐有點和瓶爐類似，但一些地方，還是不解，你可否再詳細點？”
“好的，你看圖紙，這高爐如同圓柱形，內襯是一層高嶺土耐火泥，兩層三層內襯由耐火磚構成。爐底缸高三尺，缸底造一出鐵口排放鐵水，旁邊再開一個備用。上層是高六尺的渣層，渣層底開一個排渣口放渣。渣層頂的爐身開六個風口進行鼓風吹煉，所以要製作十二個鼓風機，六個使用，六個備用。還有，高爐是頂部投料，在爐身兩丈處設置投料口，再在投料口處建一坡道和平台，投料時，用滑輪組拖拉軌道鬥車至平台倒進爐內。爐口的再上一段，高一丈半的是煙窗。”
高時要點了點頭道：“陳少爺，老匠懂得七七八八了！”
“嗯，你們繼續築爐，待會本少爺再過來。我先去鐵匠處察看鼓風機的製作。”
打鐵棚裏，近百名鐵匠按照陳誌遠的要求製作高爐部件。李百鳴正帶著七名工匠鑄造銅水套。劉鐵柱則帶著三十名工匠打製鼓風機。陳誌遠要求的鼓風機非常特殊，首先，一台鼓風機需要六個風箱一起拉風，然後風聚集到儲氣增壓罐才通往高爐風口。其餘的工匠則用鐵皮敲製鐵管、螺絲、螺母、滑輪組等零部件。
“劉鐵柱，你做的鼓風機進程如何？”
“回陳少爺，鼓風機已製成兩台，經試用，風力非常大，而且能持續送風。”劉鐵柱指著一旁的兩台鼓風機說道。
“做得不錯，能不能試試看？”
“少爺，我就叫人試風！”
在劉鐵柱的幺喝之下，六個鐵匠一起拉動鼓風把手。
“呼哧………！”
約麽十息，劉鐵柱打開風閥。
“嗤………”
刺耳的風聲響個不停，陳誌遠估摸著，這風壓應該有零點一兆帕了，到時候，渣層高過風口應該不會灌渣。
八月初一，鋼鐵廠燃放起來了鞭炮，隨即工人往爐子裏投入了木柴，隨後倒了兩桶桐油進去。隨後，陳誌遠往爐內扔了三個火把，爐子裏燃起了烘烘大火。隨即，高時要帶著工人們跪拜並唱道：“烘爐大吉，太上老君保佑一切平平安安、順順利利！”
八月初三，高爐的鐵口、渣口用黃泥堵死，爐內投入焦炭、生鐵造了一尺深的熔池，隨即便往爐裏投焦碳、燒結鐵礦、河沙、瑩石、石灰石等材料。一個時辰後，工人放了一次渣，再過一個時辰，第一爐鐵水放出。
“嘩啦！”
出鐵口被捅開，鐵水如噴泉般湧出。黃澄澄的鐵水流動性如水一般，表麵還彈起無數的火花。
“成了……成了……而且還煉出了精鋼！”高時要望著鐵水，高興得手舞足蹈。因為，他從來沒見過如此好的鐵水，明代的冶煉技術，煉出來的是鐵裏帶渣的鐵水，而且含硫量高，流動性差，含鐵量最多在70%左右，陳誌遠帶來後世技術來煉的鐵水，含鐵量最低也在95%。而且，高爐溫度高，焦炭又是高純度的炭，煉出來的鐵水，實際上已是上等的碳素鋼。這些碳素鋼，可比明朝錘打成形的百鍛鋼強多了，因此以後用來造槍炮，絕對不會炸膛。不過，鐵水出來還不直接進模，鐵水流經撇渣器，流速減緩，鐵水裏含的渣質量比鐵水輕，紛紛開始上浮，陳誌遠推開沙壩，上浮的渣又被分離排走，餘下的鐵水經過撇渣器，流去一排排沙模冷卻成型。
放完鐵水，待沙模的鐵冷卻。挖出鐵錠稱重，一爐鐵水產量達到七千斤。而且，陳誌遠設計的高爐時連續投料熔煉的。一個半時辰一爐，一天能煉八爐，就是斤，比日產一萬斤的瓶爐產量還要高5倍以上。