1：工業係統的軟件。
1.1：cad，cae，cam。
1.1.1：國產工業建模軟件的快捷鍵設計
鍵盤上的。和》同屬的鍵，作為建模是進行點繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的i和i同屬的鍵，作為建模的單一線段繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的l和l同屬的鍵，作為建模的上一個線段的終點是下一個線段的起點的連續線段繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的s和s同屬的鍵，作為建模的曲線繪製的快捷鍵。
鍵盤上的o和o同屬的鍵，作為建模的正圓和橢圓繪製的快捷鍵
。
鍵盤上的v和v同屬的鍵，作為建模的角約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的x和x同屬的鍵，作為建模的相交約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的f和f同屬的鍵，作為建模的兩個目標之間的平行或垂直約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的e和e同屬的鍵，作為建模的多個目標之間的平行或垂直約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的y和y同屬的鍵，作為幾何體頂點繪製的快捷鍵。
鍵盤上的t和t同屬的鍵，作為垂線和輔助線繪製的快捷鍵。
鍵盤上的、和？同屬的鍵，作為函數繪製的快捷鍵，也就是通過方程生成圖案，以及快速臨時計算器，進行各種方程求解，或定義方程約束（當然，這是設計飛機，子彈，導彈外形時才需要用到的高級功能，風力發電機的葉片，水力發電機的葉片，也能用到）。
鍵盤上的1和！同屬的鍵，作為已知衝突項目的看板，也就是在多個衝突之間進行取舍。
tab鍵，降維打擊，怎麽說呢，如果當前是三維視圖，按tab鍵就進入二維視圖，再按tab鍵，就進入一維視圖。
shift+tab鍵，升緯，如果當前是一維視圖，就進入二維視圖，如果當前是二維視圖，就進入三維視圖。
f1到f12的功能麵板。
f1：模具易損易耗預判，也就是對模具容易出現脫料落在模具上，頂杆和彈簧容易損壞的部件，進行預判，也好對特定區域的模具做出調整，進行積木式的設計，方便單一區域維修和更換，避免出現1平方厘米的問題，就要對動輒幾平方米的模具進行整體維護或重造。
f2：產品計劃加工麵板，也就是工程師進行預估，倉管部門需要備料多少，各個生產商的從下訂單到貨物到倉庫所需要的時長，可能產生多少飛邊，可能產生多少落料，可能在調機是出現多少調機產生的不良品，可能出現突發不良品數量。
f3：品檢技術指導文件，設計時就預判到可能出現的常見不良，例如擠裂紋，撕裂紋，折角不良，變形，外形不良，包括使用顯微鏡進行裂紋檢測，確定不是因為機器的下死點位置調整失誤導致的產品部分過厚或產品過薄，包括使用全局厚度測量儀器，確定不是因為機器的下死點位置調整失誤導致傷機器或導致產品整體過厚或產品過薄。
f4：異常計劃，比如a機器出現故障，需要返廠維修，比如b機器出現異常，導致人員傷亡需要緊急停機，這些情況下，在解決了應急處理問題後，需要考慮到哪些訂單可以暫時先放一放，優先趕製哪些訂單。
f5：模具封存計劃，很多情況下，一款訂單可能用完之後，專用模具就必須封存，然後進行新訂單新專用模具應用了，也就是管理廠內曆史上存在的模具，包括用防鏽油密封封存，包括用清洗油開封進行模具複工，包括下達訂單方購買該模具的情況。
f6：非生產正常消耗統計，也就是防賊咯，包括發現異常情況，非預料情況。
f7：機械封存計劃，很多情況下，大噸位的機械，並不是總能匹配到訂單，也就導致很多大噸位的機械，在沒有訂單時，就隻能作為擺設，或者通過多個小噸位模具，整合到大噸位的機械上的一個大噸位機械，同時進行多個小噸位訂單的紮堆趕工，不良品補全趕工。
f8：不良品應對計劃，在出現很多不良品時，如果能夠通過特製模具返工，就通過特製模具返工，沒法通過特製模具返工的，就進行不良品當廢品賣給板材供應商，畢竟板材供應商知道自己生產的板材的廢料如何進行回爐重鑄。
f9：標準消耗品計劃，比如平均每一千個產品，更換一次彈簧，把更換下來的彈簧進行力矩測試，彈簧疲勞測試，彈簧壽命預判。
f10：去客戶庫存區返工計劃，很多情況下，出現客戶的品檢認定為ng，而廠內的品檢認定為ok的時候，就需要考慮到去客戶庫存區返工或責任認定了，比如了解是否是屬於精度受到運輸損耗（運輸過程中的轉彎，上坡，下坡，刹車導致的各種表麵磨損，包括碼頭行吊的粗暴行為，猛升猛降），精度是否受到環境損耗（如生產時是冬天，而產品到達時是夏天，可能因為熱脹冷縮原因導致的產品公差變動，特別是汽車活塞，汽車變速箱）。
f11：訂單異常和取消訂單計劃，客戶的客戶更改設計圖紙，客戶的客戶更改產品需求數量，客戶的客戶更換設計圖紙，曆史上沒辦到客戶需求的訂單，以及曆史上短板專項科研攻關，再出現同樣或同等級訂單，如何實現。
f12：被脅迫報警，怎麽說呢，如果有間諜什麽的脅迫技術人員進行科研，可以通過一鍵報警。
通用工具，專用工具，特殊工具。
1.1：cad，cae，cam。
1.1.1：國產工業建模軟件的快捷鍵設計
鍵盤上的。和》同屬的鍵，作為建模是進行點繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的i和i同屬的鍵，作為建模的單一線段繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的l和l同屬的鍵，作為建模的上一個線段的終點是下一個線段的起點的連續線段繪製的快捷鍵，直觀，容易記。
鍵盤上的s和s同屬的鍵，作為建模的曲線繪製的快捷鍵。
鍵盤上的o和o同屬的鍵，作為建模的正圓和橢圓繪製的快捷鍵
。
鍵盤上的v和v同屬的鍵，作為建模的角約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的x和x同屬的鍵，作為建模的相交約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的f和f同屬的鍵，作為建模的兩個目標之間的平行或垂直約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的e和e同屬的鍵，作為建模的多個目標之間的平行或垂直約束繪製的快捷鍵。
鍵盤上的y和y同屬的鍵，作為幾何體頂點繪製的快捷鍵。
鍵盤上的t和t同屬的鍵，作為垂線和輔助線繪製的快捷鍵。
鍵盤上的、和？同屬的鍵，作為函數繪製的快捷鍵，也就是通過方程生成圖案，以及快速臨時計算器，進行各種方程求解，或定義方程約束（當然，這是設計飛機，子彈，導彈外形時才需要用到的高級功能，風力發電機的葉片，水力發電機的葉片，也能用到）。
鍵盤上的1和！同屬的鍵，作為已知衝突項目的看板，也就是在多個衝突之間進行取舍。
tab鍵，降維打擊，怎麽說呢，如果當前是三維視圖，按tab鍵就進入二維視圖，再按tab鍵，就進入一維視圖。
shift+tab鍵，升緯，如果當前是一維視圖，就進入二維視圖，如果當前是二維視圖，就進入三維視圖。
f1到f12的功能麵板。
f1：模具易損易耗預判，也就是對模具容易出現脫料落在模具上，頂杆和彈簧容易損壞的部件，進行預判，也好對特定區域的模具做出調整，進行積木式的設計，方便單一區域維修和更換，避免出現1平方厘米的問題，就要對動輒幾平方米的模具進行整體維護或重造。
f2：產品計劃加工麵板，也就是工程師進行預估，倉管部門需要備料多少，各個生產商的從下訂單到貨物到倉庫所需要的時長，可能產生多少飛邊，可能產生多少落料，可能在調機是出現多少調機產生的不良品，可能出現突發不良品數量。
f3：品檢技術指導文件，設計時就預判到可能出現的常見不良，例如擠裂紋，撕裂紋，折角不良，變形，外形不良，包括使用顯微鏡進行裂紋檢測，確定不是因為機器的下死點位置調整失誤導致的產品部分過厚或產品過薄，包括使用全局厚度測量儀器，確定不是因為機器的下死點位置調整失誤導致傷機器或導致產品整體過厚或產品過薄。
f4：異常計劃，比如a機器出現故障，需要返廠維修，比如b機器出現異常，導致人員傷亡需要緊急停機，這些情況下，在解決了應急處理問題後，需要考慮到哪些訂單可以暫時先放一放，優先趕製哪些訂單。
f5：模具封存計劃，很多情況下，一款訂單可能用完之後，專用模具就必須封存，然後進行新訂單新專用模具應用了，也就是管理廠內曆史上存在的模具，包括用防鏽油密封封存，包括用清洗油開封進行模具複工，包括下達訂單方購買該模具的情況。
f6：非生產正常消耗統計，也就是防賊咯，包括發現異常情況，非預料情況。
f7：機械封存計劃，很多情況下，大噸位的機械，並不是總能匹配到訂單，也就導致很多大噸位的機械，在沒有訂單時，就隻能作為擺設，或者通過多個小噸位模具，整合到大噸位的機械上的一個大噸位機械，同時進行多個小噸位訂單的紮堆趕工，不良品補全趕工。
f8：不良品應對計劃，在出現很多不良品時，如果能夠通過特製模具返工，就通過特製模具返工，沒法通過特製模具返工的，就進行不良品當廢品賣給板材供應商，畢竟板材供應商知道自己生產的板材的廢料如何進行回爐重鑄。
f9：標準消耗品計劃，比如平均每一千個產品，更換一次彈簧，把更換下來的彈簧進行力矩測試，彈簧疲勞測試，彈簧壽命預判。
f10：去客戶庫存區返工計劃，很多情況下，出現客戶的品檢認定為ng，而廠內的品檢認定為ok的時候，就需要考慮到去客戶庫存區返工或責任認定了，比如了解是否是屬於精度受到運輸損耗（運輸過程中的轉彎，上坡，下坡，刹車導致的各種表麵磨損，包括碼頭行吊的粗暴行為，猛升猛降），精度是否受到環境損耗（如生產時是冬天，而產品到達時是夏天，可能因為熱脹冷縮原因導致的產品公差變動，特別是汽車活塞，汽車變速箱）。
f11：訂單異常和取消訂單計劃，客戶的客戶更改設計圖紙，客戶的客戶更改產品需求數量，客戶的客戶更換設計圖紙，曆史上沒辦到客戶需求的訂單，以及曆史上短板專項科研攻關，再出現同樣或同等級訂單，如何實現。
f12：被脅迫報警，怎麽說呢，如果有間諜什麽的脅迫技術人員進行科研，可以通過一鍵報警。
通用工具，專用工具，特殊工具。