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3.1施工測量方案
1.工程軸線的控製。工程軸線的控製應說明實測前的準備工作、建築物平麵位置的測定方法,首層及各層軸線的定位、放線方法及軸線控製要求。
2.高程控製。應確定水準測量的精度要求,布置高程控製水準點,建立高程控製網。在場地建立水準基點組基點數不應少於3個;標樁要求堅固、穩定,防止受外界影響,每隔一定時間應將水準網與水準基點組進行聯測;水準網一般為環形,且網中隻有唯一的高程起算點。高程控製點要聯測到國家水準標誌或城市水準點上。說明建築物的高程控製方法及建築物高程豎向傳遞方法。
3.垂直度的控製。控製垂直度是保證高層建築的質量基礎,也是關鍵的環節之一。
說明建築物垂直度控製的方法,包括外圍垂直度和內部每層垂直度的控製方法,並說明確保控製質量的措施。如某框架剪力牆結構,建築物垂直度的控製方法為:外圍垂直度的控製采用經緯儀進行控製,在澆築混凝土前後分別進行施測,以確保將垂直度的偏差控製在規範允許的範圍內;內部每層垂直度采用線錘進行控製,並用激光鉛直儀進行複核,加強控製力度。
3.2土方工程施工方案
(1)場地平整土方量的計算;
(2)場地平整施工方法及施工機械的選擇;
(3)放坡開挖邊坡穩定性驗算;
(4)基坑開挖方式的選擇(人工開挖、機械開挖);
(5)基坑開挖機械的選擇;
(6)土方運輸機械的選擇;
(7)挖掘機與運土車輛的配合計算;
(8)土方開挖方法:選擇人工開挖或機械開挖方式。若選擇機械開挖,應根據基坑情況應選擇土方開挖機械的類型和型號;選擇開挖方法,如分層開挖或一次挖至坑底(坑底留300mm~500mm人工開挖);確定開挖流向及開挖機械的行走路線(畫圖說明);確定土方堆放地點,是否需要降水、采用什麽降水設備等;選擇土方運輸機械並進行挖掘機與運土車輛的配合計算。
(9)土方回填方法:回填土料的要求;填土的方法;機械選擇;壓實方法;質量要求。
3.3基礎工程施工方案
3.3.1淺基礎
條形或獨立基礎的墊層、鋼筋混凝土基礎及毛石基礎的施工方法和技術要點。
3.3.2樁基礎
預製鋼筋混凝土樁:確定沉樁方法;沉樁機具的選擇;確定靜壓管樁的施工程序;確定壓樁順序及壓樁線路;靜壓管樁的施工要點;靜力壓樁終壓條件;壓樁質量控製方法;樁承台墊層、鋼筋混凝土樁承台的施工方法和技術要點。
1.預製鋼筋混凝土方樁
(1)沉樁機具的選擇;
(2)確定沉樁順序及沉樁方法;
(3)沉樁質量控製方法;
(4)樁承台墊層、鋼筋混凝土樁承台的施工方法和技術要點。
2.鑽孔(沉管)灌注樁
(1)成樁機械的選擇
(2)沉管灌注樁的施工工藝流程
(3)確定成樁順序
(4)灌注樁施工技術要點及質量要求
3.預應力混凝土靜壓管樁
(1)確定靜壓管樁的施工程序
(2)壓樁機械的選擇
(3)沉樁線路的選定
(4)靜壓管樁的施工要點
(5)管樁與承台的連接方式
3.3.3地下室的施工
1.地下室底板的施工
(1)地下室底板施工順序
(2)混凝土墊層的澆注方法
(3)鑿樁頭及焊接錨固鋼筋的要求
(4)模板工程:側模選型及支摸方法;基礎反梁支摸方法;後澆帶支模方法。
(5)鋼筋工程:鋼筋連接方法;保護層墊塊設置;鋼筋支架設置;鋼筋綁紮順序。
(6)混凝土工程:泵送混凝土設備選擇;混凝土澆築方法;抗滲混凝土的施工要求;後澆帶施工方法;混凝土養護方法;防止底板產生溫度裂縫的措施。
2.地下室牆體及頂板的施工
(1)鋼筋綁紮及連接方法
(2)地下室外牆與基礎之間水平施工縫的處理。
(3)地下室體的支模方法;外牆穿牆螺栓的構造。
(4)地下室外牆的抗滲措施:混凝土配合比、混凝土澆注及養護要求。
(5)地下室牆體的養護方法
3.3.4基坑支護、排降水工程施工
1.工程降水方案
(1)降水方法選擇:
1集水井降水
2井點降水(輕型井點、管井井點、深井井點等)
(2)降水係統平麵及高程布置
(3)降水係統設計計算:湧水量計算;井點管數量計算;確定井點管間距;抽水設備選擇;井點係統構造設計;繪製井點係統施工圖(平麵布置圖、高程布置圖、單井構造圖)。
(4)井點降水係統施工方法:準備工作;施工方法;監測與環保措施。
2.基坑支護方案
(a)支護結構選型(排樁支護、土釘支護等)
(b)支護結構的布置
(c)支護結構施工:施工準備;設備選擇;施工方法及技術要點;質量要求
3.4主體工程施工方案
1.起重運輸方案
(1)起重運輸體係的選擇
1)塔式起重機+混凝土泵
2)塔式起重機+混凝土泵+施工電梯
3)塔式起重機+快速提升機(或井架起重機)+施工電梯
(2)塔式起重機
1)塔式起重機的選型:起重參數驗算。
塔式起重機的安裝與拆卸:安裝位置的選擇;附著式塔式起重機的錨固;塔式起重機的安裝與拆卸方法。
2)施工電梯:施工電梯的選型;施工電梯基座的設計與施工;施工電梯的安裝程序。
3)混凝土泵:混凝土泵的選型及配管設計;混凝土布料機的選型。
2.模板工程
(1)模板選型:應確定各種構件采用何種材料的模板,如組合鋼模板、木膠合板模板、竹膠合板模板等。
(2)特殊模板結構設計。
(3)支模及拆模方法:模板配備的數量,周轉次數;模板的水平、垂直運輸方案;模板安裝順序,牆、柱、梁板的的支模要點等;模板拆除的順序及要求。
3.鋼筋工程
應確定鋼筋加工形式、鋼筋接頭形式,
(1)鋼筋的加工:鋼筋除鏽、調直、切斷、彎曲成型方法;
(2)鋼筋的連接:焊接、綁紮連接、機械連接的技術要點及質量要求;
(3)鋼筋的的運輸:鋼筋的水平、垂直運輸方案;
(4)鋼筋的安裝:特殊部位(梁柱接頭鋼筋密集部位、與大型預埋件交叉部位等)鋼筋安裝方案。
4.混凝土工程
(1)混凝土攪拌機械選擇:攪拌機型號選擇;攪拌機數量計算。
(2)混凝土製備:混凝土配料要求;攪拌製度。
(3)混凝土的運輸及輸送:攪拌運輸車及混凝土泵的選型及數量計算;混凝土攪拌運輸車運輸、混凝土泵輸送及泵送混凝土的施工要求。
(4)混凝土的澆築:澆築順序;澆築要求;混凝土振搗機械選型及振搗方法;施工縫留設及處理方法。
(5)混凝土的養護:養護方法;養護時間;養護要求。
5.腳手架工程
(1)腳手架選型(包括結構施工和裝飾裝修工程施工用架子);
(2)確定腳手架設計尺寸;
(3)腳手架及安全網的搭設方法;
(4)腳手架施工的安全技術。
6.砌築工程
(1)磚牆、砌塊牆、組合牆的組砌方法及質量要求;
(2)彈線及皮數杆的控製要求。
3.5屋麵工程施工方案
1.說明屋麵工程采用的材料,確定施工順序,明確各排水坡度要求;
2.屋麵找平層的施工要點;
3.屋麵保溫層的材料及施工要求;
4.屋麵防水材料鋪貼或施工方法、卷材防水材料的搭接方法,特殊部位(變形縫、簷溝、水落口、伸出屋麵管道部位、排氣孔部位、上人孔、水平出入口部位等)防水節點和施工要點;
5.屋麵保護層(剛性防水層)分隔縫設置要點和處理方法等。
3.6裝飾工程施工方案
1.地麵工程:說明主要部位采用的材料,確定總體施工程序,各種樓地麵工程的施工流程及施工要點。
2.抹灰工程:確定總體施工程序,說明各抹灰部位的牆體材料以及提出相應的抹灰操作要點。特殊部位施工要點(如門窗洞口塞口處理方法、陽角護角方法、踢腳部位處理方法,外牆窗台、窗楣、雨篷、陽台、壓頂等抹灰要點)。
3.門窗工程:說明門窗采用的材料,確定總體施工程序,門窗安裝方法(先塞口、後塞口等)及相應措施。
4.吊頂工程:確定總體施工程序,吊頂分格縫劃分要點(包括燈具、燈槽、排氣口、新風口、煙感器、自動噴淋等的布置要點),不同材料吊頂在交界處的處理方法,特殊部位(如變形縫、管道穿越部位、燈具、排氣口以及新風口等部位)吊頂施工要點等。
5.輕質隔牆工程說明采用的隔牆材料,確定總體施工程序,不同材料隔牆施工或安裝方法,特殊部位隔牆處理要點(底部、頂部、側邊、門窗洞口和其他預留洞口處、電線槽部位等)。
第4章施工進度計劃
施工進度計劃是為實現項目設定的工期目標,對各項施工過程的施工順序、起止時間和相互銜接關係所作的統籌策劃和安排。
4.1劃分施工過程
1.列入施工進度計劃的施工過程,應為既占工期也占工作麵的建造類施工過程。
2.施工過程數目的多少、劃分的粗細程度,取決於進度計劃的類型及需要。單位工程施工進度計劃的施工過程要劃分到分項工程。
3.施工項目的劃分要突出重點:勞動量大的施工過程要單獨列出,有些勞動量不大的施工過程可合並到主要施工過程中去;同一時期,由同一工種施工的施工過程可合並;次要零星的施工過程可合並為其它工程一項。如:工程量過小者不列(防潮層、安裝過梁);同一工種同時或連續施工的幾個項目合並。
4.施工過程的劃分要結合所選定的施工方案。
5.所有施工過程應大致按施工順序先後排列。
4.2計算工程量
1.應按勞動定額規定的工程量計算規則計算各施工過程的工程量。
2.工程量的計量單位應與勞動定額的規定的計量單位相一致;
3.工程量的計算應結合選定的施工方法和安全技術要求,使計算與實際情況相符;
4.工程量的計算應結合施工組織要求,分區、分段、分層計算工程量;
5.合並的施工過程,應分別計算各施工過程的工程量。
4.3確定勞動量和機械台班數量
應根據各施工過程的施工方法和計算的工程量,套用勞動定額,確定勞動量和機械台班量。
計算公式:
式中p——各施工過程所需勞動量或機械台班數量;
q——各施工過程的工程量;
h——采用的時間定額。
若某施工工程由幾個分項工程組成或施工進度計劃中所列項目與施工定額中的項目內容不一致時,可采用加權平均時間定額計算。
加權平均時間定額為:
4.4確定各施工過程的作業天數
1.根據配備人數或機械台數計算天數:
計算公式:
式中t——各施工過程的作業天數;
b——每天工作班次(一般為一班製,特殊的可采用兩班製)
n——安排在該施工過程的每班工人數或機械台數;工人班組人數確定時應考慮施工單位可能安排的人數。
2.根據工期要求倒排進度
可根據工期確定工人人數或機械台數。
4.5編製施工進度計劃初始方案
1.確定主要分部工程並組織其流水施工;
2.配合主要分部工程,安排其他各分部工程,並組織其流水施工;
3.編製施工進度計劃初步方案要考慮各分部分項工程的合理施工順序;
4.編製施工進度計劃初步方案應力求同一施工過程連續施工,特別是主導施工過程應安排連續施工,其它非主導施工過程應盡可能與主導施工過程配合穿插、搭接或平行作業。
5.將各分部工程的流水施工按其施工順序搭接起來,編排施工進度計劃的初始方案。
4.6施工進度計劃的檢查與調整
1.施工進度計劃的檢查
(1)檢查初始方案的總工期是否滿足規定工期;
(2)檢查施工過程的施工順序以及平行、搭接和技術間歇等是否合理;
(3)檢查主導施工過程工人是否連續施工,是否最大限度的進行流水和搭接施工,其他施工過程是否與主導施工過程相配合;
2.攪拌站、加工棚、材料構件堆場的布置
1)攪拌站的布置
攪拌機(站)的布置應盡量選擇在靠近使用地點並在起重設備的服務範圍之內。盡量布置在下風向。
當采用塔式起重機輸送混凝土時,攪拌機應布置在塔吊的服務範圍內,應使塔吊的吊鬥能從其出料口直接卸料並掛鉤起吊。
攪拌機應有後台上料的場地,;砂漿攪拌機每台15m2;攪拌站布置應與砂、水泥庫的布置一起考慮,砂堆場及水泥庫等都應布置在攪拌機後台附近。攪拌站還應設置蓄水池,
2)加工棚的布置
加工棚可距建築物稍遠些處,且與相應材料堆場及成品堆場靠近;
鋼筋、模板加工棚應布置在擬建建築物四周稍遠處,並有相應的材料堆場及成品堆場,有關聯的加工棚應適當集中。
鋼筋加工棚、構件預製加工場地應盡可能地在起重機服務範圍之內,避免二次搬運。鋼筋加工棚應靠近鋼筋及其成品堆場。卷揚機棚6~12m2/台;構件預製場地應盡可能靠近安裝地點。
模板加工棚應選在遠離火源的地方。模板加工棚應靠近木材及模板堆場,木材加工棚應靠近木材及模板0.3m2/m3,腳手架堆場(建築麵積/100*1),其附近應布置消防設施。木材加工棚麵積:2m2/人;電鋸房:40~80m2。
3)倉庫及堆場布置
倉庫、堆場的麵積應經計算確定。
倉庫位置應根據儲存材料的性能和倉庫使用功能確定其位置。通常,倉庫應盡量地選擇在地勢較高、周邊能較好地排水、交通運輸較方便的地方。水泥庫0.124t/m2應靠近攪拌站。材料、構件的堆場的布置應盡量縮短運輸距離,避免二次搬運。砂0.249m3/m2、應靠近攪拌站,磚與構件堆場盡可能靠近垂直運輸機械布置。模板、腳手架堆場應選擇裝卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。木材、鋼筋、水電器材倉庫(建築麵積/100*0.2)應與加工棚結合布置。工具庫布置在工人作業區附近,高峰人數*0.2。
模板、腳手架堆場應選擇裝卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。
木材、鋼筋、水電器材倉庫應與加工棚結合布置。
工具庫布置在工人作業區附近。易燃品倉庫應符合防火要求,其附近應布置消防設施並遠離火源,各工棚之間留有不少於4m的防火間距;裝修時應設易燃易爆倉庫,保溫板堆場。
3.運輸道路的布置
運輸道路應滿足材料、構件的運輸要求,使其通到各個倉庫和堆場;運輸道路應滿足消防要求,其最小寬度為3.5m,汽車單行道≥3.0m;汽車雙行道≥6.0m;平板拖車單行道≥4.0m;平板拖車單行道≥8.0m;運輸道路應盡量圍繞建築物布置成環形,否則,應在道路端部設有12mx12m的回車場,以利暢通。場內道路應與場外道路相連。主路口設在城市次路上,並設收發室。
運輸道路應盡量利用已有道路或擬建道路;運輸道路應避開擬建工程、臨時設施和地下管道。
4.臨時設施的布置
門衛、收發室布置在現場出入口處,辦公室可布置在門衛裏側;工人休息室、宿舍(2平米/人)、辦公室(3-4平米/人)應布置在安全的上風側,與作業區分開設置並保持安全距離;食堂高峰人數*0.5、水房20m2、廁所(高峰人數*1.1*0.05)靠近工人宿舍。
5.臨時供水供電線路的布置
(1)供水線路的布置
在保證供水的前提下,應使供水線路長度最短,一般采用支形布置。供水線路應通往所有的用水點,如攪拌站、磚堆、生活區等;消防水管和生產、生活用水管可合並設置。消防工具、消火栓距離建築物>5米,<25米,距離路邊不大於2米,間距不大於120米。
供水線路宜暗埋,在使用點引出,並設置水龍頭及閥門;供水管線不得妨礙在建或擬建工程,一般沿道路一側布置,至擬建建築物距離應大於10m,轉彎宜為直角。
(2)供電線路的布置
供電線路應通往所有的用電機械、加工棚及生活區,一般布置成環形;供電線路宜布置在圍牆邊或道路邊,至建築物距離應大於10m;供電線路宜埋設電纜,埋設深度不小於0.6m,電纜上下均需鋪50mm厚細砂,並覆蓋磚等硬質保護層後再覆土,穿越道路或引出處須加設防護套管。架空供電線路應在塔吊的服務範圍之外;電源應通往所有的用電機械、加工棚及生活區。
置應盡量使擬建建築物平麵均處於塔吊的服務範圍之內,避免“死角”或盡量減小“死角”。在平麵布置圖上應繪出塔式起重機服務範圍。6)在確定塔吊服務範圍時還應考慮要有較寬的施工用地,以便安排構件堆放;攪拌設備的出料鬥能直接掛鉤後起吊;主要施工道路也宜安排在塔吊服務範圍內。
7)塔吊的選擇:起重量≥(1.1—1.3)吊物重量
起重高度≥房屋高+吊物高+腳手超屋麵高度+3.5m(間距+吊索)
(2)混凝土泵的布置
混凝土泵設置處應場地平整,道路通暢,供料方便,距離澆築地點近,便於配管,且排水、供水、供電方便。多台混凝土泵同時澆築時,其位置要使各自承擔的澆築量盡量相等,最好同時澆築完畢。
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1.工程軸線的控製。工程軸線的控製應說明實測前的準備工作、建築物平麵位置的測定方法,首層及各層軸線的定位、放線方法及軸線控製要求。
2.高程控製。應確定水準測量的精度要求,布置高程控製水準點,建立高程控製網。在場地建立水準基點組基點數不應少於3個;標樁要求堅固、穩定,防止受外界影響,每隔一定時間應將水準網與水準基點組進行聯測;水準網一般為環形,且網中隻有唯一的高程起算點。高程控製點要聯測到國家水準標誌或城市水準點上。說明建築物的高程控製方法及建築物高程豎向傳遞方法。
3.垂直度的控製。控製垂直度是保證高層建築的質量基礎,也是關鍵的環節之一。
說明建築物垂直度控製的方法,包括外圍垂直度和內部每層垂直度的控製方法,並說明確保控製質量的措施。如某框架剪力牆結構,建築物垂直度的控製方法為:外圍垂直度的控製采用經緯儀進行控製,在澆築混凝土前後分別進行施測,以確保將垂直度的偏差控製在規範允許的範圍內;內部每層垂直度采用線錘進行控製,並用激光鉛直儀進行複核,加強控製力度。
3.2土方工程施工方案
(1)場地平整土方量的計算;
(2)場地平整施工方法及施工機械的選擇;
(3)放坡開挖邊坡穩定性驗算;
(4)基坑開挖方式的選擇(人工開挖、機械開挖);
(5)基坑開挖機械的選擇;
(6)土方運輸機械的選擇;
(7)挖掘機與運土車輛的配合計算;
(8)土方開挖方法:選擇人工開挖或機械開挖方式。若選擇機械開挖,應根據基坑情況應選擇土方開挖機械的類型和型號;選擇開挖方法,如分層開挖或一次挖至坑底(坑底留300mm~500mm人工開挖);確定開挖流向及開挖機械的行走路線(畫圖說明);確定土方堆放地點,是否需要降水、采用什麽降水設備等;選擇土方運輸機械並進行挖掘機與運土車輛的配合計算。
(9)土方回填方法:回填土料的要求;填土的方法;機械選擇;壓實方法;質量要求。
3.3基礎工程施工方案
3.3.1淺基礎
條形或獨立基礎的墊層、鋼筋混凝土基礎及毛石基礎的施工方法和技術要點。
3.3.2樁基礎
預製鋼筋混凝土樁:確定沉樁方法;沉樁機具的選擇;確定靜壓管樁的施工程序;確定壓樁順序及壓樁線路;靜壓管樁的施工要點;靜力壓樁終壓條件;壓樁質量控製方法;樁承台墊層、鋼筋混凝土樁承台的施工方法和技術要點。
1.預製鋼筋混凝土方樁
(1)沉樁機具的選擇;
(2)確定沉樁順序及沉樁方法;
(3)沉樁質量控製方法;
(4)樁承台墊層、鋼筋混凝土樁承台的施工方法和技術要點。
2.鑽孔(沉管)灌注樁
(1)成樁機械的選擇
(2)沉管灌注樁的施工工藝流程
(3)確定成樁順序
(4)灌注樁施工技術要點及質量要求
3.預應力混凝土靜壓管樁
(1)確定靜壓管樁的施工程序
(2)壓樁機械的選擇
(3)沉樁線路的選定
(4)靜壓管樁的施工要點
(5)管樁與承台的連接方式
3.3.3地下室的施工
1.地下室底板的施工
(1)地下室底板施工順序
(2)混凝土墊層的澆注方法
(3)鑿樁頭及焊接錨固鋼筋的要求
(4)模板工程:側模選型及支摸方法;基礎反梁支摸方法;後澆帶支模方法。
(5)鋼筋工程:鋼筋連接方法;保護層墊塊設置;鋼筋支架設置;鋼筋綁紮順序。
(6)混凝土工程:泵送混凝土設備選擇;混凝土澆築方法;抗滲混凝土的施工要求;後澆帶施工方法;混凝土養護方法;防止底板產生溫度裂縫的措施。
2.地下室牆體及頂板的施工
(1)鋼筋綁紮及連接方法
(2)地下室外牆與基礎之間水平施工縫的處理。
(3)地下室體的支模方法;外牆穿牆螺栓的構造。
(4)地下室外牆的抗滲措施:混凝土配合比、混凝土澆注及養護要求。
(5)地下室牆體的養護方法
3.3.4基坑支護、排降水工程施工
1.工程降水方案
(1)降水方法選擇:
1集水井降水
2井點降水(輕型井點、管井井點、深井井點等)
(2)降水係統平麵及高程布置
(3)降水係統設計計算:湧水量計算;井點管數量計算;確定井點管間距;抽水設備選擇;井點係統構造設計;繪製井點係統施工圖(平麵布置圖、高程布置圖、單井構造圖)。
(4)井點降水係統施工方法:準備工作;施工方法;監測與環保措施。
2.基坑支護方案
(a)支護結構選型(排樁支護、土釘支護等)
(b)支護結構的布置
(c)支護結構施工:施工準備;設備選擇;施工方法及技術要點;質量要求
3.4主體工程施工方案
1.起重運輸方案
(1)起重運輸體係的選擇
1)塔式起重機+混凝土泵
2)塔式起重機+混凝土泵+施工電梯
3)塔式起重機+快速提升機(或井架起重機)+施工電梯
(2)塔式起重機
1)塔式起重機的選型:起重參數驗算。
塔式起重機的安裝與拆卸:安裝位置的選擇;附著式塔式起重機的錨固;塔式起重機的安裝與拆卸方法。
2)施工電梯:施工電梯的選型;施工電梯基座的設計與施工;施工電梯的安裝程序。
3)混凝土泵:混凝土泵的選型及配管設計;混凝土布料機的選型。
2.模板工程
(1)模板選型:應確定各種構件采用何種材料的模板,如組合鋼模板、木膠合板模板、竹膠合板模板等。
(2)特殊模板結構設計。
(3)支模及拆模方法:模板配備的數量,周轉次數;模板的水平、垂直運輸方案;模板安裝順序,牆、柱、梁板的的支模要點等;模板拆除的順序及要求。
3.鋼筋工程
應確定鋼筋加工形式、鋼筋接頭形式,
(1)鋼筋的加工:鋼筋除鏽、調直、切斷、彎曲成型方法;
(2)鋼筋的連接:焊接、綁紮連接、機械連接的技術要點及質量要求;
(3)鋼筋的的運輸:鋼筋的水平、垂直運輸方案;
(4)鋼筋的安裝:特殊部位(梁柱接頭鋼筋密集部位、與大型預埋件交叉部位等)鋼筋安裝方案。
4.混凝土工程
(1)混凝土攪拌機械選擇:攪拌機型號選擇;攪拌機數量計算。
(2)混凝土製備:混凝土配料要求;攪拌製度。
(3)混凝土的運輸及輸送:攪拌運輸車及混凝土泵的選型及數量計算;混凝土攪拌運輸車運輸、混凝土泵輸送及泵送混凝土的施工要求。
(4)混凝土的澆築:澆築順序;澆築要求;混凝土振搗機械選型及振搗方法;施工縫留設及處理方法。
(5)混凝土的養護:養護方法;養護時間;養護要求。
5.腳手架工程
(1)腳手架選型(包括結構施工和裝飾裝修工程施工用架子);
(2)確定腳手架設計尺寸;
(3)腳手架及安全網的搭設方法;
(4)腳手架施工的安全技術。
6.砌築工程
(1)磚牆、砌塊牆、組合牆的組砌方法及質量要求;
(2)彈線及皮數杆的控製要求。
3.5屋麵工程施工方案
1.說明屋麵工程采用的材料,確定施工順序,明確各排水坡度要求;
2.屋麵找平層的施工要點;
3.屋麵保溫層的材料及施工要求;
4.屋麵防水材料鋪貼或施工方法、卷材防水材料的搭接方法,特殊部位(變形縫、簷溝、水落口、伸出屋麵管道部位、排氣孔部位、上人孔、水平出入口部位等)防水節點和施工要點;
5.屋麵保護層(剛性防水層)分隔縫設置要點和處理方法等。
3.6裝飾工程施工方案
1.地麵工程:說明主要部位采用的材料,確定總體施工程序,各種樓地麵工程的施工流程及施工要點。
2.抹灰工程:確定總體施工程序,說明各抹灰部位的牆體材料以及提出相應的抹灰操作要點。特殊部位施工要點(如門窗洞口塞口處理方法、陽角護角方法、踢腳部位處理方法,外牆窗台、窗楣、雨篷、陽台、壓頂等抹灰要點)。
3.門窗工程:說明門窗采用的材料,確定總體施工程序,門窗安裝方法(先塞口、後塞口等)及相應措施。
4.吊頂工程:確定總體施工程序,吊頂分格縫劃分要點(包括燈具、燈槽、排氣口、新風口、煙感器、自動噴淋等的布置要點),不同材料吊頂在交界處的處理方法,特殊部位(如變形縫、管道穿越部位、燈具、排氣口以及新風口等部位)吊頂施工要點等。
5.輕質隔牆工程說明采用的隔牆材料,確定總體施工程序,不同材料隔牆施工或安裝方法,特殊部位隔牆處理要點(底部、頂部、側邊、門窗洞口和其他預留洞口處、電線槽部位等)。
第4章施工進度計劃
施工進度計劃是為實現項目設定的工期目標,對各項施工過程的施工順序、起止時間和相互銜接關係所作的統籌策劃和安排。
4.1劃分施工過程
1.列入施工進度計劃的施工過程,應為既占工期也占工作麵的建造類施工過程。
2.施工過程數目的多少、劃分的粗細程度,取決於進度計劃的類型及需要。單位工程施工進度計劃的施工過程要劃分到分項工程。
3.施工項目的劃分要突出重點:勞動量大的施工過程要單獨列出,有些勞動量不大的施工過程可合並到主要施工過程中去;同一時期,由同一工種施工的施工過程可合並;次要零星的施工過程可合並為其它工程一項。如:工程量過小者不列(防潮層、安裝過梁);同一工種同時或連續施工的幾個項目合並。
4.施工過程的劃分要結合所選定的施工方案。
5.所有施工過程應大致按施工順序先後排列。
4.2計算工程量
1.應按勞動定額規定的工程量計算規則計算各施工過程的工程量。
2.工程量的計量單位應與勞動定額的規定的計量單位相一致;
3.工程量的計算應結合選定的施工方法和安全技術要求,使計算與實際情況相符;
4.工程量的計算應結合施工組織要求,分區、分段、分層計算工程量;
5.合並的施工過程,應分別計算各施工過程的工程量。
4.3確定勞動量和機械台班數量
應根據各施工過程的施工方法和計算的工程量,套用勞動定額,確定勞動量和機械台班量。
計算公式:
式中p——各施工過程所需勞動量或機械台班數量;
q——各施工過程的工程量;
h——采用的時間定額。
若某施工工程由幾個分項工程組成或施工進度計劃中所列項目與施工定額中的項目內容不一致時,可采用加權平均時間定額計算。
加權平均時間定額為:
4.4確定各施工過程的作業天數
1.根據配備人數或機械台數計算天數:
計算公式:
式中t——各施工過程的作業天數;
b——每天工作班次(一般為一班製,特殊的可采用兩班製)
n——安排在該施工過程的每班工人數或機械台數;工人班組人數確定時應考慮施工單位可能安排的人數。
2.根據工期要求倒排進度
可根據工期確定工人人數或機械台數。
4.5編製施工進度計劃初始方案
1.確定主要分部工程並組織其流水施工;
2.配合主要分部工程,安排其他各分部工程,並組織其流水施工;
3.編製施工進度計劃初步方案要考慮各分部分項工程的合理施工順序;
4.編製施工進度計劃初步方案應力求同一施工過程連續施工,特別是主導施工過程應安排連續施工,其它非主導施工過程應盡可能與主導施工過程配合穿插、搭接或平行作業。
5.將各分部工程的流水施工按其施工順序搭接起來,編排施工進度計劃的初始方案。
4.6施工進度計劃的檢查與調整
1.施工進度計劃的檢查
(1)檢查初始方案的總工期是否滿足規定工期;
(2)檢查施工過程的施工順序以及平行、搭接和技術間歇等是否合理;
(3)檢查主導施工過程工人是否連續施工,是否最大限度的進行流水和搭接施工,其他施工過程是否與主導施工過程相配合;
2.攪拌站、加工棚、材料構件堆場的布置
1)攪拌站的布置
攪拌機(站)的布置應盡量選擇在靠近使用地點並在起重設備的服務範圍之內。盡量布置在下風向。
當采用塔式起重機輸送混凝土時,攪拌機應布置在塔吊的服務範圍內,應使塔吊的吊鬥能從其出料口直接卸料並掛鉤起吊。
攪拌機應有後台上料的場地,;砂漿攪拌機每台15m2;攪拌站布置應與砂、水泥庫的布置一起考慮,砂堆場及水泥庫等都應布置在攪拌機後台附近。攪拌站還應設置蓄水池,
2)加工棚的布置
加工棚可距建築物稍遠些處,且與相應材料堆場及成品堆場靠近;
鋼筋、模板加工棚應布置在擬建建築物四周稍遠處,並有相應的材料堆場及成品堆場,有關聯的加工棚應適當集中。
鋼筋加工棚、構件預製加工場地應盡可能地在起重機服務範圍之內,避免二次搬運。鋼筋加工棚應靠近鋼筋及其成品堆場。卷揚機棚6~12m2/台;構件預製場地應盡可能靠近安裝地點。
模板加工棚應選在遠離火源的地方。模板加工棚應靠近木材及模板堆場,木材加工棚應靠近木材及模板0.3m2/m3,腳手架堆場(建築麵積/100*1),其附近應布置消防設施。木材加工棚麵積:2m2/人;電鋸房:40~80m2。
3)倉庫及堆場布置
倉庫、堆場的麵積應經計算確定。
倉庫位置應根據儲存材料的性能和倉庫使用功能確定其位置。通常,倉庫應盡量地選擇在地勢較高、周邊能較好地排水、交通運輸較方便的地方。水泥庫0.124t/m2應靠近攪拌站。材料、構件的堆場的布置應盡量縮短運輸距離,避免二次搬運。砂0.249m3/m2、應靠近攪拌站,磚與構件堆場盡可能靠近垂直運輸機械布置。模板、腳手架堆場應選擇裝卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。木材、鋼筋、水電器材倉庫(建築麵積/100*0.2)應與加工棚結合布置。工具庫布置在工人作業區附近,高峰人數*0.2。
模板、腳手架堆場應選擇裝卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。
木材、鋼筋、水電器材倉庫應與加工棚結合布置。
工具庫布置在工人作業區附近。易燃品倉庫應符合防火要求,其附近應布置消防設施並遠離火源,各工棚之間留有不少於4m的防火間距;裝修時應設易燃易爆倉庫,保溫板堆場。
3.運輸道路的布置
運輸道路應滿足材料、構件的運輸要求,使其通到各個倉庫和堆場;運輸道路應滿足消防要求,其最小寬度為3.5m,汽車單行道≥3.0m;汽車雙行道≥6.0m;平板拖車單行道≥4.0m;平板拖車單行道≥8.0m;運輸道路應盡量圍繞建築物布置成環形,否則,應在道路端部設有12mx12m的回車場,以利暢通。場內道路應與場外道路相連。主路口設在城市次路上,並設收發室。
運輸道路應盡量利用已有道路或擬建道路;運輸道路應避開擬建工程、臨時設施和地下管道。
4.臨時設施的布置
門衛、收發室布置在現場出入口處,辦公室可布置在門衛裏側;工人休息室、宿舍(2平米/人)、辦公室(3-4平米/人)應布置在安全的上風側,與作業區分開設置並保持安全距離;食堂高峰人數*0.5、水房20m2、廁所(高峰人數*1.1*0.05)靠近工人宿舍。
5.臨時供水供電線路的布置
(1)供水線路的布置
在保證供水的前提下,應使供水線路長度最短,一般采用支形布置。供水線路應通往所有的用水點,如攪拌站、磚堆、生活區等;消防水管和生產、生活用水管可合並設置。消防工具、消火栓距離建築物>5米,<25米,距離路邊不大於2米,間距不大於120米。
供水線路宜暗埋,在使用點引出,並設置水龍頭及閥門;供水管線不得妨礙在建或擬建工程,一般沿道路一側布置,至擬建建築物距離應大於10m,轉彎宜為直角。
(2)供電線路的布置
供電線路應通往所有的用電機械、加工棚及生活區,一般布置成環形;供電線路宜布置在圍牆邊或道路邊,至建築物距離應大於10m;供電線路宜埋設電纜,埋設深度不小於0.6m,電纜上下均需鋪50mm厚細砂,並覆蓋磚等硬質保護層後再覆土,穿越道路或引出處須加設防護套管。架空供電線路應在塔吊的服務範圍之外;電源應通往所有的用電機械、加工棚及生活區。
置應盡量使擬建建築物平麵均處於塔吊的服務範圍之內,避免“死角”或盡量減小“死角”。在平麵布置圖上應繪出塔式起重機服務範圍。6)在確定塔吊服務範圍時還應考慮要有較寬的施工用地,以便安排構件堆放;攪拌設備的出料鬥能直接掛鉤後起吊;主要施工道路也宜安排在塔吊服務範圍內。
7)塔吊的選擇:起重量≥(1.1—1.3)吊物重量
起重高度≥房屋高+吊物高+腳手超屋麵高度+3.5m(間距+吊索)
(2)混凝土泵的布置
混凝土泵設置處應場地平整,道路通暢,供料方便,距離澆築地點近,便於配管,且排水、供水、供電方便。多台混凝土泵同時澆築時,其位置要使各自承擔的澆築量盡量相等,最好同時澆築完畢。