按照七天前的約定，五個老夥計亮出了各自的作品。
【鈦鋼“劈死他”by布魯斯】
布魯斯率先甩出手裏鋥亮的鐵疙瘩，看起來像是個肥頭大耳的雙節棍。
老夥計們都在機械加工領域浸淫多年，一眼就看出這是個做工精巧的活塞。
布魯斯又把自己的平板電腦攤放在桌麵上，活塞的3d圖紙影像懸浮在了空中。
氣環、油環、活塞頂、擋圈、塞銷、連杆、襯套、連杆軸、連杆帽，全都用亞美利加官話標注了出來。
不過，這活塞最大的特點倒不在精巧。老夥計們都相信憑自己的手藝也能加工到這個程度。
讓大家印象深刻的是這玩樣的尺寸，太大了！
按照布魯斯圖紙上的標注，這個活塞的塞頂直徑是軍用大型戰機的三倍，尋常陸行汽車的二十倍！
理論上來說，用這種尺寸的活塞裝配的發動機，足以驅動三千噸級的輪船了。
而它的用料和做工卻是精度要求更高的航天級！
老夥計們自歎有這手藝，沒這腦洞，佩服之餘，便萌生了學習之意，看著圖紙一口氣學了十幾個單詞——但是這有啥用？還是連打招呼的話都說不來啊！
胡克儉也努力學了，但是不明白為什麽老布老是對著活塞說“劈死他”（piston）。
【軸承·和諧?by馬爾科夫】
接著，大胡子馬爾科夫哈著酒氣，把一個巴掌大的金屬圓柱體放在了桌麵上，圓柱體的頂麵上有深槽，可以看到其中有一顆顆環狀排列的鋼珠子。
外行可以會以為這是個左輪手槍的轉輪。
但老夥計們都是識貨的，一眼就看出這是個調心球軸承。
調心球軸承是裝配有圓球狀滾珠的軸承，一般安裝在二條滾道的內圈和滾道為球麵的外圈之間。
外圈滾道麵的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。
這種軸承適用於承受重載荷與衝擊載荷的設備，比如精密儀表、低噪音電機等等。裝配起來也不難，內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝，也可以使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架則使用鋼板衝壓、聚酰胺成形工藝製作。
和布魯斯一樣，馬爾科夫也曬出了全息圖紙，上麵用巴巴羅薩語作了標注。
不過在胡克儉看來，這些字母比布魯斯的亞美利加官話更費解，感覺書寫不是很認真的樣子。
就說那個n吧，怎麽左右寫反了啊？
【金剛鑽·β·三聯 by卡恩】
接著，卡恩掏出三根香煙大小的金屬管，兩根實心，一根空心。
老夥計們眼前一亮。這是三根鑽頭。
剛才布魯斯和馬爾科夫做的都是產品，卡恩做的可是工具。
胡克儉發現三根鑽頭上都有些晶晶亮的顆粒，不禁道：“金剛砂，挺好使。”
布魯斯讚許地拍著他的肩膀，笑道：“爺，砂，萊克金剛。”（yeah，si，like kingkong）
胡克儉也笑，說：“哪裏哪裏，你太客氣了。”
不就是認出一點常見的材質嗎？不敢以“爺”自居的。
不過，大家看了布魯斯曬出的圖紙和配方之後才發現，這不是普通的金剛砂鑽頭，而是一套涵蓋了大部分精加工工藝的鑽頭套裝。
【金剛砂又名碳化矽，分子式sic，化學性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性能好，常用作磨料。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種，都屬α-sic。
黑碳化矽含sic約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
綠碳化矽含sic約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
此外，還有另外一個係列的碳化矽，通常呈現為黃綠色晶體，被稱為β-sic，或稱立方碳化矽。
β-sic物理性質與金剛石接近，光潔度及拋光性能遠超白剛玉和α-sic（黑碳化矽和綠碳化矽），在1600c以上溫度時β-sic仍具有超高的強度。
β-sic比α-sic的導電性高幾倍，具有優良的熱導率和低膨脹係數，使得其在加熱和冷卻過程中受到的熱應力很小。
這個係列的碳化矽用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表麵粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.02微米。
而且，由於β-sic微粉有很高的化學穩定性、高硬度、高熱導率、低熱脹係數、寬能帶隙、高電子漂移速度、高電子遷移率、特殊的電阻溫度特性等，因此具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導電特性等優良性能，被廣泛應用於電子、信息、精密加工技術、軍工、航空航天、高級耐火材料、特種陶瓷材料、高級磨削材料和和增強材料等領域。
此外，β係碳化矽還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以製成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。】
卡恩出手不凡，布魯斯、馬爾科夫和穆薩西頓時神情肅然。
碳化矽天然含量甚少，主要多為人造。β係碳化矽的生產方式主要有三種：激光法、等離子法和固相合成法。
前兩種工藝主要合成的為納米及亞微米粉末，且由於合成時間短，無法做到顆粒的真正致密，且顆粒純度相對不高。
固相合成法工藝方式較多，但都具有一定技術難度，就國際行業調查來看，真正做到高結晶、高純度、批量化的隻有一家企業能夠做到。
布魯斯兩手合十，比了比嘴唇，小心翼翼地問道：“excellent！are?you?eba？”（“漂亮！你是eba嗎？”）
【鈦鋼“劈死他”by布魯斯】
布魯斯率先甩出手裏鋥亮的鐵疙瘩，看起來像是個肥頭大耳的雙節棍。
老夥計們都在機械加工領域浸淫多年，一眼就看出這是個做工精巧的活塞。
布魯斯又把自己的平板電腦攤放在桌麵上，活塞的3d圖紙影像懸浮在了空中。
氣環、油環、活塞頂、擋圈、塞銷、連杆、襯套、連杆軸、連杆帽，全都用亞美利加官話標注了出來。
不過，這活塞最大的特點倒不在精巧。老夥計們都相信憑自己的手藝也能加工到這個程度。
讓大家印象深刻的是這玩樣的尺寸，太大了！
按照布魯斯圖紙上的標注，這個活塞的塞頂直徑是軍用大型戰機的三倍，尋常陸行汽車的二十倍！
理論上來說，用這種尺寸的活塞裝配的發動機，足以驅動三千噸級的輪船了。
而它的用料和做工卻是精度要求更高的航天級！
老夥計們自歎有這手藝，沒這腦洞，佩服之餘，便萌生了學習之意，看著圖紙一口氣學了十幾個單詞——但是這有啥用？還是連打招呼的話都說不來啊！
胡克儉也努力學了，但是不明白為什麽老布老是對著活塞說“劈死他”（piston）。
【軸承·和諧?by馬爾科夫】
接著，大胡子馬爾科夫哈著酒氣，把一個巴掌大的金屬圓柱體放在了桌麵上，圓柱體的頂麵上有深槽，可以看到其中有一顆顆環狀排列的鋼珠子。
外行可以會以為這是個左輪手槍的轉輪。
但老夥計們都是識貨的，一眼就看出這是個調心球軸承。
調心球軸承是裝配有圓球狀滾珠的軸承，一般安裝在二條滾道的內圈和滾道為球麵的外圈之間。
外圈滾道麵的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。
這種軸承適用於承受重載荷與衝擊載荷的設備，比如精密儀表、低噪音電機等等。裝配起來也不難，內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝，也可以使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架則使用鋼板衝壓、聚酰胺成形工藝製作。
和布魯斯一樣，馬爾科夫也曬出了全息圖紙，上麵用巴巴羅薩語作了標注。
不過在胡克儉看來，這些字母比布魯斯的亞美利加官話更費解，感覺書寫不是很認真的樣子。
就說那個n吧，怎麽左右寫反了啊？
【金剛鑽·β·三聯 by卡恩】
接著，卡恩掏出三根香煙大小的金屬管，兩根實心，一根空心。
老夥計們眼前一亮。這是三根鑽頭。
剛才布魯斯和馬爾科夫做的都是產品，卡恩做的可是工具。
胡克儉發現三根鑽頭上都有些晶晶亮的顆粒，不禁道：“金剛砂，挺好使。”
布魯斯讚許地拍著他的肩膀，笑道：“爺，砂，萊克金剛。”（yeah，si，like kingkong）
胡克儉也笑，說：“哪裏哪裏，你太客氣了。”
不就是認出一點常見的材質嗎？不敢以“爺”自居的。
不過，大家看了布魯斯曬出的圖紙和配方之後才發現，這不是普通的金剛砂鑽頭，而是一套涵蓋了大部分精加工工藝的鑽頭套裝。
【金剛砂又名碳化矽，分子式sic，化學性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨性能好，常用作磨料。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種，都屬α-sic。
黑碳化矽含sic約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
綠碳化矽含sic約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
此外，還有另外一個係列的碳化矽，通常呈現為黃綠色晶體，被稱為β-sic，或稱立方碳化矽。
β-sic物理性質與金剛石接近，光潔度及拋光性能遠超白剛玉和α-sic（黑碳化矽和綠碳化矽），在1600c以上溫度時β-sic仍具有超高的強度。
β-sic比α-sic的導電性高幾倍，具有優良的熱導率和低膨脹係數，使得其在加熱和冷卻過程中受到的熱應力很小。
這個係列的碳化矽用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表麵粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.02微米。
而且，由於β-sic微粉有很高的化學穩定性、高硬度、高熱導率、低熱脹係數、寬能帶隙、高電子漂移速度、高電子遷移率、特殊的電阻溫度特性等，因此具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導電特性等優良性能，被廣泛應用於電子、信息、精密加工技術、軍工、航空航天、高級耐火材料、特種陶瓷材料、高級磨削材料和和增強材料等領域。
此外，β係碳化矽還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以製成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。】
卡恩出手不凡，布魯斯、馬爾科夫和穆薩西頓時神情肅然。
碳化矽天然含量甚少，主要多為人造。β係碳化矽的生產方式主要有三種：激光法、等離子法和固相合成法。
前兩種工藝主要合成的為納米及亞微米粉末，且由於合成時間短，無法做到顆粒的真正致密，且顆粒純度相對不高。
固相合成法工藝方式較多，但都具有一定技術難度，就國際行業調查來看，真正做到高結晶、高純度、批量化的隻有一家企業能夠做到。
布魯斯兩手合十，比了比嘴唇，小心翼翼地問道：“excellent！are?you?eba？”（“漂亮！你是eba嗎？”）