9月中旬,林棋開始走訪深圳的電子產業,了解新創業係的實力,以及上下遊產業的具體實力。技術上,林棋幫不了什麽忙,但是對於一些缺乏資金,卻又有研發能力和進取心的企業,林棋則是慷慨的給予訂單或投資,讓一些企業能夠快速的成長,不至於有理想卻因為現實因素被擊倒。


    與此同時,林棋對新創業係的製造業,也是不斷的要求主動漲工資,以及樹立更好的企業文化。雖然不可能一下子就讓國內的員工跟發達國家比公司,但是,工資增速比發達國家的員工更快,並未,未來是一年比一年好,至少心態上是會很積極樂觀的。


    這一係列的做法,更大程度上是為了留住人才。因為,林棋已經發現了,深圳已經出現了一堆海外友商過來挖角。


    專門衝著新創業係和產業鏈上下遊企業的技術骨幹,見人就談待遇問題,跳槽後漲五倍以上工資,國內合資廠幹的好,今後還會幫助優秀人才移民發達國家,所以,很多人都經不起這種誘惑,跳槽到了外資企業。


    不少被挖過去的人才,未必是有優質的項目做。僅僅是挖過去,做一些普通的工作適應,之後,才會隨著外資企業投資國內的步伐,安排這些人更高水平的工作。


    林棋對此爭鋒相對,灌輸了一堆民族自豪感,民族企業的概念。既漲工資,又有一套文化宣傳工作,雖然,不能說完全能製止跳槽。但什麽都不做,每年要被挖走兩三千人,而且,能被挖的基本上都不是普通工人,至少都是工程師程度。


    挖的相當肉疼之後,新創業係國內的企業,自然也是不斷的漲薪水。


    未來幾十年內,人類是離不開電子產品。無論任何一個行業,想要完全脫離電子產品進行加工生產,幾乎是不現實的。即使是純手工業者,個人消費也很難離開各類電子產品。


    娛樂文化和互聯網產業而言,未來更是脫離不了電子產品。電視機、電影放映機、手機……表麵上,很多人看的是內容,但決定能擁有什麽樣的內容,能被多少人看到,更大程度上的取決於技術,也就是硬件水平。


    也正是因此,娛樂文化行業,單純的以作品為王,對於個人而言,可能是對的。一些企業,則是講平台為王,當做常勝不敗的秘訣。但是,更深層次的大勢,則是技術推動,以核心技術,驅動人類主流的文化娛樂的方式。


    所以,站在林棋的角度來看問題,迪士尼、華納、索尼之類的企業,都不算的真正意義上的敵手。真正意義上的敵手,是未來科技發展的趨勢!


    能打敗新創業係的失敗,絕對不是虧十部八部電影,又或者精心準備的遊戲大作撲街。更大程度的失敗,無可挽回的失敗,則是不能主導未來科技發展趨勢。


    對於電子產業而言,主導科技行業發展趨勢,其實就是主導半導體工藝水平的提升。誰能持續不斷的提升工藝水平,就能主導未來!


    什麽程度的加工精度,決定了什麽水準的設計。並不是設計人員不給力,更關鍵的是,沒那個工藝水平,設計出來的有卵用?


    後世中國半導體行業培養出來的人才,被海外的同行更高價格挖走了,都紛紛成為中流砥柱。更大程度上,是因為中國半導體行業的工藝水平,限製了那些人才的發揮。留不住頂級人才,更大程度上,除了利潤低之外,更大程度上就是工藝水平落後,一直生產不出讓人自豪的產品。缺乏自豪感,又沒有多少薪水,自然就留不住人。


    半導體製造行業的工藝製程,不僅僅需要光刻機,其實更需要複雜的產業鏈配合。


    就如晶圓矽片原料的加工,就包括對沙子的逐步提純加工,沙子/石英經過脫氧提純以後的得到含矽量25%的二氧化矽。氧化矽經由電弧爐提煉,鹽酸氯化,並蒸餾後,得到純度99%以上的晶體矽。


    之後,純度99%以上的多晶矽,作為原料,繼續在單晶爐中采取高溫成型,旋轉拉伸做成圓形的晶棒。這種晶棒能夠切成很多薄片,切出來的薄片才算晶圓。


    以上晶圓矽片的生產過程,已經比傳統的煉鋼、燒玻璃之類的工藝,要複雜的多了。


    雖然跟玻璃差不多,都是把沙子燒成更值錢的玩意。但是,矽晶圓的價值,卻是遠遠超過絕大部分的玻璃。


    甚至有些晶圓被加工出來的芯片成本,價值堪比同等重量的黃金。即使是最普通的半導體芯片,同等重量體積的價值,也是遠遠超過傳統製造業。


    就算僅僅是燒沙子的多晶矽、單晶矽,其實工藝水平也是非常講究的。多晶矽就算了,對於設備和技術要求較低,主要是功耗大,隻要有足夠的能源,製造多晶矽並沒有什麽難度。通常多晶矽,要麽就用來做太陽能發電之類比較低端的半導體部件。


    至於更複雜的一點的芯片,根本不會用到多晶矽,隻會用到純度更高的單晶矽。因為,晶圓矽片的純度,是極其影響後續的良品率的。工藝水品越高的晶圓加工,越不會在純度低質量差的低端材料上進行無意義浪費,首先就會純度最好的矽晶作為原料。


    也正是因此,為了追求品質的穩定,一般後市高端的晶圓加工廠,不會進口來路不明、質量不知道是否靠譜的晶圓,隻會選擇長期穩定供貨的廠商。


    所以,後世的日本盡管在附加值更高的高端芯片加工領域,漸漸的開始落後了。但是作為最基本的矽晶圓材料,絕大部分的高端的芯片工廠,都是優先選擇日本廠商供應的晶圓。


    就拿中國半導體行業而言,自己生產的高端的晶圓很少,基本上是中國廠商,製造了全球絕大部分的多晶矽。出口多晶矽到日本,日本廠商拿多晶矽作為材料,提煉出更高級的單晶矽,之後,出口到包括中國在內的全世界的半導體芯片加工行業。


    而美國可以光刻機從歐洲進口,晶圓從日本進口,卻依然維持半導體產業領先地位,因為高端的技術標準和設計,是掌握在美國企業手中。再加上,美國政治和軍事上強勢,使得其不怕別人不賣產品和技術給他。


    中國和美國不一樣的,就是別人真的未必會賣技術給中國。因為,國際上,一堆的技術限製條款,針對最多的就是對中國各項技術、設備和產品的出口限製


    而想要指望跟當初中蘇友好時代,第一個五年計劃那樣,全套的引進技術和設備,包教包會,一次性學會很多產業的研發設計、技術標準製定、工人培養、設備製造,這幾乎是不可能的事情了。


    做夢想要用錢買到核心技術,也是太過於天真浪漫。實際上,如果隻想要買不想要自己學和自己造,那麽永遠是不能掌握核心技術的。因為,核心技術不是一錘子買賣,更關鍵的是一整套工業體係,能夠自我完善,自我升級,持續的遇到問題和解決問題。而不是買一套現成的工廠流水線和一套設備,就算是掌握了技術了。


    以晶圓加工生產而言,就可以分成7個獨立的生產區域:擴散(thermal process)、光刻(photo- lithography)、刻蝕(etch)、離子注入(ion imnt)、薄膜生長(dielectric deposition)、拋光(cmp)、金屬化(metalization)。這7個主要的生產區和相關步驟以及測量等都是晶圓潔淨廠房進行的。生產區都放置有若幹種半導體設備,滿足不同的需要。例如在光刻區,除了光刻機之外,還會有配套的塗膠/顯影和測量設備。


    光刻機雖然是技術含量最高的一件設備,但是其他的任何一項工藝,都需要大量配套的設備。


    為了分散風險,以及扶持產業鏈的上下遊發展。不少的核心設備,比如刻蝕機、離子注入機等等比光刻機難度更低一些的設備,則直接通過技術轉讓和項目外包的方式,扶持了國內的幾家科研機構專門做這方麵的業務。


    另外,像襯底(矽片/藍寶石/gaas等)、光刻膠、電子氣體、濺射靶材、cmp材料、掩膜版、電鍍液、封裝基板、引線框架、鍵合絲、塑封材料等等,也都是扶持相關供應商。這些產業整體規模雖然不大,但是毛利潤很高,隻要能獲取訂單,那麽,都堪稱是暴利。因此,即使是技術要求高,不斷需要投入研發。

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