眾人一想，確實是這個道理。[看本書最新章節請到$>>>棉_._.花_._.糖_._.小_._.說_._.網<<<$.]廣東是全國煉鐵業發達地區，可是也沒有哪家煉鐵作坊如此魄力煉製成千上萬斤生鐵的，況且煉出的熟鐵一般是供官府製作鳥銃用，日用的農具鐵器用的還是生鐵，所以就算帶著這種工藝方法跑到廣東，也是“屠龍之技”，中看不中用。加上這裏的工錢比原來在廣東豐厚，在這裏偷師再回廣東，就是揀了芝麻丟了西瓜。
剛才那個提醒林偉業的工匠帶頭響應：“東家說的沒錯，這煉鐵的法子是東家想出來的，咱們拿工錢做事，隻管做好自己的本分，別去想那些有的沒的。”
夏天南見這人很上道，便問道：“你是廣東人嗎？叫什麽名字？”
這人連忙應道：“小的叫張衛，廣東本地人，自小就在煉鐵作坊做事，做了三十年了。”他在這個行業浸淫多年，資曆很老，這批工匠隱隱以他為首。
“很好，林老爺沒空天天守在這裏，煉鐵這塊就暫時由你負責。幹得好，以後就給個管事你當。”
張衛沒想到這等好事會落到自己頭上，煉鐵廠還沒開張自己就撈了個工頭，當即沒口子地答應下來。
成功的煉化出了低碳鋼，下一步就是製作火槍了。火槍一直是夏天南穿越之後夢寐以求的東西，有了槍，才能與各種潛在的敵人抗衡，木杆鐵頭槍顯然沒有火槍讓人有底氣。
眼下攤子鋪的這麽大，全靠瓊州地理位置偏僻，天高皇帝遠，臨高縣衙又被自己用銀子喂飽了，暫時沒人來管，各個項目才得以同時推進。（.mianhuaang好看的小說換成在內陸，別說煉鐵造船了，開個大規模的紡織廠都要被官府盯上，就算不安插個聚眾生事的罪名，各種敲詐勒索剝皮吸髓是免不了的，更別提造槍鑄炮，一準被官府當成造反的抓起來砍頭。但安全也隻是暫時的，有了武器，才能保障事業的發展。
繼百仞灘鋼鐵廠之後，百仞灘兵工廠開始建設，由於各地都要搞基礎建設，兵工廠的廠房隻能先建幾間板房湊合著用，等到騰出人手了再建造大規模的廠房。
煉鐵專家搖身一變，變成了軍火專家——資深軍迷林偉業即將驗證自己的成色，夏天南親臨現場視察。
鐵匠和學徒們都被集中起來實行現場教學，挑出一組公認技藝最好的師徒組合試造火銃。這個被挑出來的鐵匠姓王，別人都不記得他的名字，就記住他叫王一錘，因為捶打鐵器的手藝出神入化，才有了這個綽號。他帶著幾名徒弟，按照林偉業的指點，先打造銃管，再製作銃身其他部件，最後再組裝。
第一步就是製造銃管。準備一根圓柱體的鋼芯做冷骨，先將做銃管的熟鐵燒至紅熱，然後將坯料取出，用錘把熾熱的熟鐵敲在鋼芯外，卷成一根鐵管。並在包鐵的過程中不停的抽出鋼芯用水冷卻，防止鋼芯和熟鐵焊在一起。卷成的鐵管厚度也要在一公分左右。這一步王一錘做的很熟練，他也曾抽調去為廣東官兵打製過鳥銃，這個流程是做熟了的。
如果按照明軍製造鳥銃的方法，第二步就是焊接了。
明代對彈道知識匱乏，認為鳥銃越長威力越大，致使鳥銃為了增加長度，銃體都以單筒卷成，然後一節節焊接，發展到後世滿清的抬槍，槍管甚至長達兩米。這種焊接方法製成的銃管很容易炸鏜，工匠們把是否焊接的天衣無縫的銃管當做製銃成敗的關鍵。
明代中後期，明軍工匠取巧，造成了很多事故。《紀效新書》中記載：“近來，洞曉此中病痛者既少，而又不任怨任真責成工匠，聽其卷成鐵筒，粗細薄厚不均，甚至單筒卷成，舉即炸損。”越是容易炸膛，士兵越排斥使用，以至於明朝一共製造出幾萬支鳥銃，而實際裝備部隊用於實戰的卻很少，最精銳的關寧鐵騎仍然使用原始的三眼銃。
林偉業指導的方法則是完全不同的雙層複合式銃體，與單筒焊接法不同，它在鋼芯上裹以紅鐵，當第一層鐵包裹好以後，在這層銃體上再裹一層，使內銃的接合口被外層銃體包裹結實形成複合體。
從技術上來看雙層複合銃比單筒焊接銃科學，銃體接合更堅固，雖然這種銃管無法做出很長的鳥銃銃管，但口徑可以做的比第一種鳥銃大，因而有限距離內威力也大。
林偉業參照的藍本就是英國陸軍稱霸全球殖民地的製式火槍——褐貝絲燧發槍，這種槍身較短，用料少，成本低，容易大量製作生產。唯一不同之處在於采用雙層複合銃體，而原版褐貝絲是單筒卷製，考慮到中國的鐵礦石質量不如西方，冶煉技術也不如18、19世紀的水平，加之不用像英國那樣過於追求控製成本，所以做了這個改動。
打造銃管的過程中，王一錘按照以往的經驗認為短管不如長管打的遠，但是東家這麽說，他就照辦。
第三步則中外皆同，就是修整內膛。這時銃管還是粗胚，且芯體不直，膛內也粗糙不平，除了把管身外部打磨光滑，最重要的就是用鑽頭將銃膛鑽大鑽光滑。
在明代，一般鑽頭都采用墮子鋼，鋼性並不很硬，而且是人工鑽膛，所以製造鳥銃一半的時間都是在鑽銃膛，每天隻能鑽一寸，其時間可長達一個月。《紀效新書》記載：“（鳥銃）原孔甚小，用鋼鑽鑽之，一日鑽寸許，至底為止，一月鑽光為上。”
在林偉業看來，明軍鳥銃生產效率低的令人發指。解決的辦法有兩方麵，一是改進鑽頭，二是改變鑽孔方式。
鑽頭的工具鋼很好解決，采用坩堝煉鋼法就能煉出比墮子鋼堅硬的多的工具鋼，這種方法1742年由英國人洪茲曼首先應用，他將滲碳鐵料切成小塊置於封閉的黏土坩堝中，在坩堝外麵加熱，鐵料繼續吸收石墨中的碳而熔化成為高碳鋼水，澆鑄成小錠後鍛打成所需的形狀。鋼在坩堝中熔化時，石墨碳還能起還原劑作用，鋼中氧可以去除，各種夾雜物也能從液態鋼中上浮去除，所以鋼的質量優於當時的各種金屬材料，可用來製造加工金屬材料的工具。
坩堝法是人類曆史上第一種生產液態鋼的方法，但是生產量極小，成本高。對於隻需要工具鋼的林偉業來說，這缺點都不是問題，反正不需要大規模量產，隻要有比墮子鋼更堅硬的鋼做鑽頭就足夠了，將來為大炮鏜光內膛，也可以用這種方法得到的工具鋼。
剛才那個提醒林偉業的工匠帶頭響應：“東家說的沒錯，這煉鐵的法子是東家想出來的，咱們拿工錢做事，隻管做好自己的本分，別去想那些有的沒的。”
夏天南見這人很上道，便問道：“你是廣東人嗎？叫什麽名字？”
這人連忙應道：“小的叫張衛，廣東本地人，自小就在煉鐵作坊做事，做了三十年了。”他在這個行業浸淫多年，資曆很老，這批工匠隱隱以他為首。
“很好，林老爺沒空天天守在這裏，煉鐵這塊就暫時由你負責。幹得好，以後就給個管事你當。”
張衛沒想到這等好事會落到自己頭上，煉鐵廠還沒開張自己就撈了個工頭，當即沒口子地答應下來。
成功的煉化出了低碳鋼，下一步就是製作火槍了。火槍一直是夏天南穿越之後夢寐以求的東西，有了槍，才能與各種潛在的敵人抗衡，木杆鐵頭槍顯然沒有火槍讓人有底氣。
眼下攤子鋪的這麽大，全靠瓊州地理位置偏僻，天高皇帝遠，臨高縣衙又被自己用銀子喂飽了，暫時沒人來管，各個項目才得以同時推進。（.mianhuaang好看的小說換成在內陸，別說煉鐵造船了，開個大規模的紡織廠都要被官府盯上，就算不安插個聚眾生事的罪名，各種敲詐勒索剝皮吸髓是免不了的，更別提造槍鑄炮，一準被官府當成造反的抓起來砍頭。但安全也隻是暫時的，有了武器，才能保障事業的發展。
繼百仞灘鋼鐵廠之後，百仞灘兵工廠開始建設，由於各地都要搞基礎建設，兵工廠的廠房隻能先建幾間板房湊合著用，等到騰出人手了再建造大規模的廠房。
煉鐵專家搖身一變，變成了軍火專家——資深軍迷林偉業即將驗證自己的成色，夏天南親臨現場視察。
鐵匠和學徒們都被集中起來實行現場教學，挑出一組公認技藝最好的師徒組合試造火銃。這個被挑出來的鐵匠姓王，別人都不記得他的名字，就記住他叫王一錘，因為捶打鐵器的手藝出神入化，才有了這個綽號。他帶著幾名徒弟，按照林偉業的指點，先打造銃管，再製作銃身其他部件，最後再組裝。
第一步就是製造銃管。準備一根圓柱體的鋼芯做冷骨，先將做銃管的熟鐵燒至紅熱，然後將坯料取出，用錘把熾熱的熟鐵敲在鋼芯外，卷成一根鐵管。並在包鐵的過程中不停的抽出鋼芯用水冷卻，防止鋼芯和熟鐵焊在一起。卷成的鐵管厚度也要在一公分左右。這一步王一錘做的很熟練，他也曾抽調去為廣東官兵打製過鳥銃，這個流程是做熟了的。
如果按照明軍製造鳥銃的方法，第二步就是焊接了。
明代對彈道知識匱乏，認為鳥銃越長威力越大，致使鳥銃為了增加長度，銃體都以單筒卷成，然後一節節焊接，發展到後世滿清的抬槍，槍管甚至長達兩米。這種焊接方法製成的銃管很容易炸鏜，工匠們把是否焊接的天衣無縫的銃管當做製銃成敗的關鍵。
明代中後期，明軍工匠取巧，造成了很多事故。《紀效新書》中記載：“近來，洞曉此中病痛者既少，而又不任怨任真責成工匠，聽其卷成鐵筒，粗細薄厚不均，甚至單筒卷成，舉即炸損。”越是容易炸膛，士兵越排斥使用，以至於明朝一共製造出幾萬支鳥銃，而實際裝備部隊用於實戰的卻很少，最精銳的關寧鐵騎仍然使用原始的三眼銃。
林偉業指導的方法則是完全不同的雙層複合式銃體，與單筒焊接法不同，它在鋼芯上裹以紅鐵，當第一層鐵包裹好以後，在這層銃體上再裹一層，使內銃的接合口被外層銃體包裹結實形成複合體。
從技術上來看雙層複合銃比單筒焊接銃科學，銃體接合更堅固，雖然這種銃管無法做出很長的鳥銃銃管，但口徑可以做的比第一種鳥銃大，因而有限距離內威力也大。
林偉業參照的藍本就是英國陸軍稱霸全球殖民地的製式火槍——褐貝絲燧發槍，這種槍身較短，用料少，成本低，容易大量製作生產。唯一不同之處在於采用雙層複合銃體，而原版褐貝絲是單筒卷製，考慮到中國的鐵礦石質量不如西方，冶煉技術也不如18、19世紀的水平，加之不用像英國那樣過於追求控製成本，所以做了這個改動。
打造銃管的過程中，王一錘按照以往的經驗認為短管不如長管打的遠，但是東家這麽說，他就照辦。
第三步則中外皆同，就是修整內膛。這時銃管還是粗胚，且芯體不直，膛內也粗糙不平，除了把管身外部打磨光滑，最重要的就是用鑽頭將銃膛鑽大鑽光滑。
在明代，一般鑽頭都采用墮子鋼，鋼性並不很硬，而且是人工鑽膛，所以製造鳥銃一半的時間都是在鑽銃膛，每天隻能鑽一寸，其時間可長達一個月。《紀效新書》記載：“（鳥銃）原孔甚小，用鋼鑽鑽之，一日鑽寸許，至底為止，一月鑽光為上。”
在林偉業看來，明軍鳥銃生產效率低的令人發指。解決的辦法有兩方麵，一是改進鑽頭，二是改變鑽孔方式。
鑽頭的工具鋼很好解決，采用坩堝煉鋼法就能煉出比墮子鋼堅硬的多的工具鋼，這種方法1742年由英國人洪茲曼首先應用，他將滲碳鐵料切成小塊置於封閉的黏土坩堝中，在坩堝外麵加熱，鐵料繼續吸收石墨中的碳而熔化成為高碳鋼水，澆鑄成小錠後鍛打成所需的形狀。鋼在坩堝中熔化時，石墨碳還能起還原劑作用，鋼中氧可以去除，各種夾雜物也能從液態鋼中上浮去除，所以鋼的質量優於當時的各種金屬材料，可用來製造加工金屬材料的工具。
坩堝法是人類曆史上第一種生產液態鋼的方法，但是生產量極小，成本高。對於隻需要工具鋼的林偉業來說，這缺點都不是問題，反正不需要大規模量產，隻要有比墮子鋼更堅硬的鋼做鑽頭就足夠了，將來為大炮鏜光內膛，也可以用這種方法得到的工具鋼。