太陽能控製器的作用是控製整個係統的工作狀態，並對蓄電池起到過充電保護、過放電保護的作用。
太陽能電池板原理-太陽能電池板的安裝
<strong>太陽能電池板原理</strong>
太陽能發電係統由太陽能電池組、太陽能控製器、蓄電池（組）組成。如輸出電源為交流220v或110v，還需要配置逆變器。
<strong>各部分的作用為：</strong>
（一）太陽能電池板：太陽能電池板是太陽能發電係統中的核心部分，也是太陽能發電係統中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉換為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。
（二）太陽能控製器：太陽能控製器的作用是控製整個係統的工作狀態，並對蓄電池起到過充電保護、過放電保護的作用。在溫差較大的地方，合格的控製器還應具備溫度補償的功能。其他附加功能如光控開關、時控開關都應當是控製器的可選項；
（三）蓄電池：一般為鉛酸電池，小微型係統中，也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照時將太陽能電池板所發出的電能儲存起來，到需要的時候再釋放出來。
（四）逆變器：太陽能的直接輸出一般都是12vdc（交流）、24vdc、48vdc。為能向220vac（交流）的電器提供電能，需要將太陽能發電係統所發出的直流電能轉換成交流電能，因此需要使用dc-ac逆變器。
<strong>太陽能電池板的安裝</strong>
<strong>1、電池測試：</strong>
電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
<strong>2、正麵焊接：</strong>
使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。
<strong>3、背麵串接：</strong>
操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前麵電池”的正麵電極（負極）焊接到“後麵電池”的背麵電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起並在組件串的正負極焊接出引線。
<strong>4、層壓敷設：</strong>
背麵串接好且經過檢驗合格後，將組件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先塗一層試劑。
<strong>5、組件層壓：</strong>
將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然後加熱使eva熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最後冷卻取出組件。
<strong>6、修邊：</strong>
層壓時eva熔化後由於壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
<strong>7、裝框：</strong>
類似與給玻璃裝一個鏡框；
<strong>8、焊接接線盒：</strong>
在組件背麵引線處焊接一個盒子。
<strong>9、高壓測試：</strong>
測試組件的耐壓性和絕緣強度。
<strong>10、組件測試：</strong>
測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。
太陽能電池板原理-太陽能電池板的安裝
<strong>太陽能電池板原理</strong>
太陽能發電係統由太陽能電池組、太陽能控製器、蓄電池（組）組成。如輸出電源為交流220v或110v，還需要配置逆變器。
<strong>各部分的作用為：</strong>
（一）太陽能電池板：太陽能電池板是太陽能發電係統中的核心部分，也是太陽能發電係統中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉換為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。
（二）太陽能控製器：太陽能控製器的作用是控製整個係統的工作狀態，並對蓄電池起到過充電保護、過放電保護的作用。在溫差較大的地方，合格的控製器還應具備溫度補償的功能。其他附加功能如光控開關、時控開關都應當是控製器的可選項；
（三）蓄電池：一般為鉛酸電池，小微型係統中，也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照時將太陽能電池板所發出的電能儲存起來，到需要的時候再釋放出來。
（四）逆變器：太陽能的直接輸出一般都是12vdc（交流）、24vdc、48vdc。為能向220vac（交流）的電器提供電能，需要將太陽能發電係統所發出的直流電能轉換成交流電能，因此需要使用dc-ac逆變器。
<strong>太陽能電池板的安裝</strong>
<strong>1、電池測試：</strong>
電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
<strong>2、正麵焊接：</strong>
使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。
<strong>3、背麵串接：</strong>
操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前麵電池”的正麵電極（負極）焊接到“後麵電池”的背麵電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起並在組件串的正負極焊接出引線。
<strong>4、層壓敷設：</strong>
背麵串接好且經過檢驗合格後，將組件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先塗一層試劑。
<strong>5、組件層壓：</strong>
將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然後加熱使eva熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最後冷卻取出組件。
<strong>6、修邊：</strong>
層壓時eva熔化後由於壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
<strong>7、裝框：</strong>
類似與給玻璃裝一個鏡框；
<strong>8、焊接接線盒：</strong>
在組件背麵引線處焊接一個盒子。
<strong>9、高壓測試：</strong>
測試組件的耐壓性和絕緣強度。
<strong>10、組件測試：</strong>
測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。